我們實際使用焊管設(shè)備時,特別是在那個焊接技術(shù)中,經(jīng)常遇到狹縫的問題。 所謂狹縫,是指進行焊接時不能完全粘接,因此產(chǎn)品質(zhì)量不合格,焊管設(shè)備的狹縫通常在幾厘米以上。 說了這么多,到底是因為什么原因焊接設(shè)備在焊接時出現(xiàn)了狹縫呢?
我們首先要知道的是焊管設(shè)備產(chǎn)生狹縫的主要原因可能是材質(zhì)問題。 許多材質(zhì)是化學(xué)成分制成的。 我們進行焊接時,都是正常的步驟,整個焊接過程都會導(dǎo)致焊管設(shè)備的管道破列。這主要是母材粘接不夠好。 這種裂紋現(xiàn)象是原料的化學(xué)成分引起的。
焊管設(shè)備出現(xiàn)狹縫怎么辦?
另一個是由于焊管設(shè)備的磁棒,這是物理原因,磁棒在焊管設(shè)備的焊接過程中產(chǎn)生比較強的磁場,焊管設(shè)備的焊接在非常短的時間內(nèi)溫度會變高。 如果焊接呈黑色紅色,沒有焊接火花,焊管批發(fā),我們就能判斷它。
直徑大或較厚的貨架焊管,一般用鋼坯料直接做成,焊管廠家,而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經(jīng)過簡單拋光,拉絲就可以了。
較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的貨架焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的貨架焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。
應(yīng)用范圍:
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
特點:
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)校率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,焊管報價,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的貨架焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的貨架焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。
貨架焊管的單面焊雙面成形焊接工藝是在接縫間隙處依靠控制熔池金屬的操作技術(shù)來實現(xiàn)單面焊接,正、反雙面成形。焊接時隨著電弧熱源的穩(wěn)定,液態(tài)金屬熔池沿前線熔化,沿后端線結(jié)晶,高溫液態(tài)熔池處于懸空狀態(tài)。
選用100% CO2 氣體保護焊,熔深好,焊縫成形美觀,便于單面焊雙面成形。
貨架焊管的單面焊雙面成形焊接工藝焊縫質(zhì)量好、焊接速度快、節(jié)省了焊接材料而且焊縫內(nèi)部的質(zhì)量容易達到探傷質(zhì)量的要求。
焊接電流是確定熔深的主要因素,當焊接電流太大時,則焊縫背面容易燒穿、出現(xiàn)咬邊、焊瘤,甚至產(chǎn)生嚴重的飛濺和氣孔等缺陷;電流過小時,南京焊管,容易出現(xiàn)未熔合、未焊透、夾渣和成形不好等缺陷。試驗表明:當選用直徑為1. 2 mm焊絲時,單面焊雙面成形的封底焊接電流為85~100 A較為合適。因此,焊接電流的大小直接影響焊縫的成形以及焊接缺陷的產(chǎn)生。